D24 දියමන්ති බුරුසුව
D24 දියමන්ති බුරුසුවෙහි අද්විතීය 3-කොටස් මෝස්තරයක් ඇත, ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියේදී ඔප දැමීමේ බලපෑම අනුව තනි මිටියකට වඩා වාසි ඇත.
පළමුව, සියුම් ඔප දැමීමේ පාලනය: එහි සැලසුම නිසා, පෑන බුරුසුව කුඩා 3-සමාන කොටස් වලට උල්ෙල්ඛ නූල් විසුරුවා හැරිය හැක. මෙම සැලසුම ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියේදී එක් එක් කුඩා ප්රදේශයේ පීඩනය සහ වේගය වඩාත් නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වඩාත් ඒකාකාර සහ සවිස්තරාත්මක ඔප දැමීමේ බලපෑමක් ඇති වේ. ඊට වෙනස්ව, ඔප දැමීමේදී උල්ෙල්ඛ සූතිකා සම්පූර්ණ මිටියක් එවැනි නිශ්චිත පාලනයක් ලබා ගැනීමට අපහසු විය හැකි අතර, එය පහසුවෙන් අසමාන හෝ අධික ඔප දැමීමකට තුඩු දිය හැකිය. ය
දෙවනුව, සීරීම් හා හානි අඩු කරන්න: පෑන බුරුසුවේ විසිරුණු සැලසුම නිසා, වැඩ ෙකොටස් සමඟ ස්පර්ශ වන විට උල්ෙල්ඛ වයර් එක් එක් කුඩා ප්රදේශයේ පීඩනය සහ ස්පර්ශ ප්රදේශය සාපේක්ෂව කුඩා වේ. මෙය අධික පීඩනය හෝ ස්පර්ශක ප්රදේශය නිසා ඇතිවන සීරීම් සහ හානි අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් අවශ්‍ය වැඩ කොටස් සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. ය
තෙවනුව, ඔප දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන්න: මතුපිටින්, ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය ඒකාකාරව බෙදීමට වැඩි කාලයක් හා පියවර අවශ්‍ය විය හැකි නමුත්, යථාර්ථයේ දී, එය ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය වඩාත් නිවැරදිව පාලනය කිරීමට, අනවශ්‍ය පුනරාවර්තන සහ නිවැරදි කිරීමේ කාර්යය අඩු කිරීමට සහ එමඟින් බොහෝ විට සමස්ත ඔප දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ප්රායෝගික යෙදුම්. මීට අමතරව, ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය ඒකාකාරව බෙදීම, අසමාන ඔප දැමීම නිසා ඇති වන පසුකාලීන සැකසුම් පිරිවැය සහ කාලය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. ය
ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව: පෑන බුරුසුවෙහි සැලසුම විවිධ හැඩයන් සහ වැඩ කොටස්වල ප්‍රමාණයේ මතුපිට සඳහා සුදුසු වේ. එය පැතලි, වක්‍ර හෝ සංකීර්ණ හැඩැති මතුපිටක් වුවද, පෑන බුරුසුවේ කෝණය සහ පීඩනය සකස් කිරීමෙන් ඵලදායී ඔප දැමීමක් ලබා ගත හැකිය. මෙම අනුවර්තනය විවිධ යෙදුම් අවස්ථා වලදී සමාන බෙදීම් ඔප දැමීම වාසිදායක කරයි.
D24 බුරුසුව දියමන්ති උල්ෙල්ඛ වයර් භාවිතා කරයි, එය සියලුම උල්ෙල්ඛ අතර ඉහළම දෘඪතාව ඇත. මෙම අතිශයින් ඉහළ දෘඪතාව යනු දියමන්ති උල්ෙල්ඛ වයර් ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී දිගු කාලයක් තියුණු රාජ්යයක් පවත්වා ගත හැකි අතර, උල්ෙල්ඛ අංශු ඇඳීම අඩු කිරීම සහ ඔවුන්ගේ සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරයි. එහි අතිශය ඉහළ දෘඪතාව නිසා, දියමන්ති උල්ෙල්ඛ වයර් පහසුවෙන් ද්රව්යයේ මතුපිට අතිරික්ත විශාල ප්රමාණයක් ඉවත් කළ හැකි අතර, ඉක්මනින් අපේක්ෂිත යන්ත්රෝපකරණ බලපෑම ලබා ගනී. දියමන්ති උල්ෙල්ඛ වයර් ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, ඉහළ ඇඹරුම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. එහි දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී ජනනය වන අඩු උල්ෙල්ඛ චිප්ස්, ද්‍රව්‍ය මතුපිට සීරීම් සහ හානි අවම කිරීම සහ සුමට හා වඩාත් ඒකාකාර යන්ත්‍රගත මතුපිටක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ. මීට අමතරව, දියමන්ති උල්ෙල්ඛ වයර්වල ස්වයං මුවහත් කිරීමේ ගුණය ද හොඳයි, ඇඹරීමේ ක්රියාවලියේදී ස්වයංක්‍රීයව තියුණු බව පවත්වා ගත හැකි අතර ඇඹරුම් ගුණාත්මකභාවය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි.
පුළුල් යෙදුම
ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය, ලෝහ කර්මාන්තය, වර්ණ වානේ තහඩු, වානේ ටයිල්, දෘඩාංග සහ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය කර්මාන්තය, ලෝහ කර්මාන්තය, ස්වර්ණාභරණ, මෝටර් රථ, යනාදී ක්ෂේත්‍රවල
ඉහළ ගුණත්වය
දිගු කල් පවතින සහ වේගවත් ඉවත් කිරීම. නයිලෝන් කෙඳි අඳින විට, ඒවා අඛණ්ඩ ප්‍රතිඵල ලබා දෙන නව කාවැද්දූ උල්ෙල්ඛ නිරාවරණය කරයි. ඒවායේ අද්විතීය උල්ෙල්ඛ අංශු විවිධ වැඩ කොටස්වල මතුපිට පිරියම් කිරීම, ඇඹරීම, ඔප දැමීම, ඉවත් කිරීම සහ නිම කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. මීට අමතරව, ඒවාට ජල ප්‍රතිරෝධය, තෙල් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඇති අතර එමඟින් කටුක පරිසරයන් තුළ ඔවුන්ගේ ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගත හැකිය. ලැප්ටොප් චැසිය වැනි විවිධ දෘඩාංග උපාංග, ලී නිෂ්පාදන ආදිය සැකසීමට ඒවා සුදුසු ය
සියල්ල ගැලපෙන්න
යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානය - VMC/CNC/HMC
කෝණ ඇඹරුම් යන්ත, විදුලි නිය ඇඹරුම් යන්ත සහ වායුමය ඇඹරුම් යන්ත වැනි වෙනත් විශේෂිත යන්ත්‍ර
භාවිතා කිරීමට වඩා ආරක්ෂිතයි
ඒවා කෘත්‍රිම රසායනික ප්‍රතිරෝධී නයිලෝන් බුරුසු වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා ඉතා ආරක්ෂිත වන අතර ලෝහ බුරුසු වැනි කිසිදු ගිනි පුපුරක්, විඛාදනයක්, මලකඩක්, පීල්වීමක් හෝ සමේ සිදුරු ඇති නොකරයි.
සලකා බැලීම්
ඔප දැමීමට පෙර, උල්ෙල්ඛ කම්බි පැන්සල් බුරුසුව, එනම්, ඉවත දැමූ හෝ යකඩ කොටස් වලට එරෙහිව විනාඩි 1 සිට 3 දක්වා අඹරන්න, හොඳම බුරුසු තත්ත්වය සහතික කිරීම.
